Además de los equipos comunes necesarios en la síntesis de química en lote, dentro de nuestras instalaciones contamos con varios reactores de flujo, por lo que estamos en disposición de ofrecer este tipo de servicios a nuestros clientes. Los reactores de flujo son utilizados principalmente en aquellas reacciones que requieren condiciones extremas de reacción como temperaturas elevadas (o muy bajas), presiones altas, o reactivos potencialmente peligrosos y por tanto pueden proporcionar perfectos resultados cuando la química tradicional falla debido a tener que utilizar condiciones muy severas de reacción.
La química de flujo ofrece varias ventajas sobre la química tradicional realizada en lote como:
- Reacciones más seguras: el uso de pequeñas cantidades de reactivos o intermedios durante la reacción minimizan los riesgos asociados al manejo de grandes cantidades de materiales peligrosos o potencialmente peligrosos.
- Condiciones de reacción imposibles en lote: el trabajo en lote esta principalmente limitado por la presión y temperatura.
- Reacciones más rápidas: intensificar las condiciones permite acelerar las reacciones.
- Productos más limpios: debido a los tiempos de reacción más cortos la aparición de subproductos se minimiza considerablemente.
- Análisis en continuo: los procesos pueden ser monitorizados mediante la extracción continua de muestras o mediante la incorporación de un detector IR y/o HPLC en línea.
- Rápida optimización de condiciones de reacción: la variación de parámetros se realiza de forma rápida y simple en comparación con la química tradicional pudiendo probar diferentes condiciones en minutos.
- Escalado sencillo y robusto: debido a la escasa variabilidad de parámetros cuando se utilizan reactores de mayor tamaño, el escalado se puede realizar de manera sencilla con mínimas modificaciones respecto a las condiciones originales.
En Synthelia hemos diseñado nuestro propio equipo de flujo que cuenta con las siguientes características:
- Un amplio rango de tamaño de reactores que permiten trabajar desde los miligramos hasta escala de kilo por hora.
- Los materiales de los reactores son PTFE, FEP, 316SS y Hastelloy.
- El rango de temperaturas va desde los -80° C hasta los 400° C (autolimitado).
- El equipo puede trabajar hasta presiones de 170 bares.
- Este diseño propio de Synthelia nos permite hacer reacciones con gases tales como monóxido de carbono, hidrogeno y ozono entre otros.
En Synthelia consideramos que toda la propiedad intelectual generada durante el desarrollo de un nuevo proceso pertenece al cliente. Por este motivo, todo el trabajo que realizamos se hará bajo Acuerdo de Confidencialidad debidamente firmado por las partes implicadas.
A continuación, se muestra una breve descripción de los pasos a seguir cuando se contratan los Servicios de Química de Flujo.
- Evaluación: Basándose en la experiencia de Synthelia y en la bibliografía existente, informaremos al cliente de la posibilidad de llevar a cabo una reacción o ruta bajo condiciones de flujo.
- Screening de flujo: Después de realizar unos rápidos experimentos preliminares, proporcionaremos al cliente una visión global de las posibilidades de éxito en el proyecto.
- Optimización: Si el cliente está interesado en desarrollar el proceso en flujo empezaremos con la optimización de todos los parámetros para conseguir un rendimiento máximo, con la mejor calidad y al menor precio posible.
- Piloting: Una vez que todos los parámetros y costes han sido establecidos, se llevaran a cabo diferentes lotes para constatar la robustez del método, obteniendo además cantidades consideradas como prueba piloto desde cientos de gramos hasta varios kilos. El cliente entonces evaluará la calidad del producto y decidirá en todo momento como proceder.
- Validación: Varios procesos de semi-producción serán llevadas a cabo para confirmar la consistencia del mismo.